德朝小课堂之学校塑胶跑道铺设中辅料使用说明!

更新时间:2018-09-1116次浏览| 信息编号:s120329  
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在塑胶跑道铺设中我们会用到多种材料,不管是主料还是辅料都是必不可少的,那今天我们就来说说学校塑胶跑道铺设辅料使用说明!来看看有什么是你不知道的吧!
1是催化剂的量:催化剂有效控制主材料化学反应速度,温度高要调整至反应速度跟施工速度同步。比如混合型塑胶跑道中间层,材料反应速度快了来不及摊开,反应速度慢了全部浆料流下底层,浪费材料,同时底层因多了填充料失去了弹性。
2是稀释剂的量:稀释剂有效控制主材料粘性,根据温度调整稀释剂的量,稀释剂的挥发速度由温度决定,稀释剂的挥发速度又直接影响了表面层的效果。这中间的种种关联一定要熟练掌握,才能做出优良的塑胶跑道。
3是封闭底胶的量:封闭底胶是应对混凝土基础使用,如果旧混凝土基础,有破损、长青苔、棱痕等现象应用砂磨机轻磨场地。在学校塑胶跑道铺设的场地清洗过程中可用PH值试纸检测,(注意温度会影响PH值)碱性偏高时建议用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面并保持干燥,再用清水冲洗干净(清洗后的基面无浮灰)。水洗、除尘并干燥后的场地(含水率应小于 5%),用封闭底胶高速搅拌均匀,用滚筒仔细涂刷于地面并仔细检查,不可有遗漏涂刷的地方,在稍起粉起砂的局部反复涂刮 2-3 遍,达到补强防水的功能。在保证场地干燥后,用封闭底胶保证基础和pu聚氨酯材料的粘结度,起到承上启下的作用。
比如混合型塑胶跑道底层施工:使用双组份PU聚氨酯跑道底胶,A组份与B组份的比例为1:4,再生胶粒含量<25%,稀释剂(底料的3%-5%,现场气温越低加越多)、催干剂(底料的0.5%-2%,现场温度越低加越多)。一是在正式摊铺前对场地进行试铺:在交付的基础上打扫清洗干净 ,检查是否有机械油污,在场地画出1x1平方米面积,倒入材料试铺,做好现场温度、湿度和地面含水率记录,确保材料配比和固化时间。二是根据试摊铺记录配比,正式调配方对材料进行摊铺。
学校塑胶跑道铺设中具体配比摊铺时也应注意:1是随时检测厚度;2是随时根据温度变化调整稀释剂比例,防止胶浆过稀,固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象;3是尽可能摊铺时间安排在中午至下午三点前,冬季上午一般温度低于10℃地区达不到施工条件,下午三点之后一般气温骤降不建议继续施工),避免因气候使原料在固化过程中产生发泡现 象而影响质量。
同样面层施工配方为:使用双组份聚氨酯,A组份与B组份比例为1:2,面胶与EPDM颗粒每平方用量分别为1.2kg、1.2kg。面胶、颗粒按比例混合,稀释剂(底料的3%-5%,现场气温越低加越多)、催干剂(底料的0.5%-2%,现场温度越低加越多)。
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